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目前,隨著國內(nèi)建筑產(chǎn)業(yè)化的蓬勃發(fā)展,各地裝配式建筑根據(jù)不同的裝配率進行不同的結(jié)構(gòu)選型,出現(xiàn)了現(xiàn)澆與預(yù)制構(gòu)件相結(jié)合的裝配式結(jié)構(gòu)體系。國標《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》中明確規(guī)定:當結(jié)構(gòu)中豎向構(gòu)件全部為現(xiàn)澆且樓蓋采用疊合梁板時,結(jié)構(gòu)體系等同現(xiàn)澆。經(jīng)過測算,采用上述結(jié)構(gòu)體系,施工成本僅比傳統(tǒng)全部現(xiàn)澆成本略有提高,具有較好的市場推廣前景。
鋁模板在疊合板施工中的應(yīng)用技術(shù)正是基于規(guī)范允許、節(jié)能減排、工業(yè)化施工的理念,將剪力墻,門垛、梁及局部過梁采用鋁合金模板一次性支設(shè)到位,然后安裝水平疊合樓板,最后澆筑墻、梁及樓蓋疊合層的混凝土以形成空間結(jié)構(gòu)的建造方式,結(jié)合了鋁模板和裝配式結(jié)構(gòu)的優(yōu)點。
1 工程概況
西安萬科城8#地工業(yè)化實體樓項目位于西安市長安區(qū)書香路與韋斗路交叉口,項目由3、4#住宅樓及地下車庫組成,總建筑面積為71691㎡。3、4#樓均為地下一層,地上34層,剪力墻結(jié)構(gòu),建筑總高度為99米。本項目主樓結(jié)構(gòu)部分構(gòu)件采用疊合板、預(yù)制陽臺、預(yù)制空調(diào)板、樓梯及局部隔墻板,預(yù)制混凝土總方量約3204m3,預(yù)制率為15%,所有PC構(gòu)件均為現(xiàn)場預(yù)制。其中4#樓剪力墻、梁采用鋁模板現(xiàn)澆施工,頂板采用預(yù)制疊合樓板。
4#標準層主體結(jié)構(gòu)樓板除客餐廳外每個房間設(shè)計為一塊疊合板,每單元疊合板共計38塊,疊合板板厚60mm,現(xiàn)澆層板厚80mm。疊合板最大尺寸為6100×2900mm,單件重量2.7t;疊合板最小尺寸為1900×1200mm,單件重量0.38t。疊合板分布位置見圖1,構(gòu)件見圖2。
2 施工重難點
(1)不同于全鋁模板體系,由于本結(jié)構(gòu)施工體系頂板采用疊合板,造成豎向現(xiàn)澆構(gòu)件鋁合金模板頂部無水平約束,控制墻面的混凝土成型質(zhì)量難度大。
(2)最大的疊合板面積約18m2,厚度僅為60mm,板薄易開裂,對吊裝,支撐的要求高。
(3)由于鋁模板為定型化模板,樓面的平整度將直接影響到疊合板的安裝高度,并對拆模產(chǎn)生不利影響,因此樓面平整度控制嚴格。
3 關(guān)鍵施工技術(shù)
根據(jù)以上施工重難點,項目部確定了結(jié)構(gòu)施工流程、鋁模板體系優(yōu)化、疊合板支撐系統(tǒng)及疊合板安裝、樓層結(jié)構(gòu)面精找平等幾個方面的關(guān)鍵施工控制點。
3.1 結(jié)構(gòu)施工流程
用鋁模板進行疊合樓板施工須經(jīng)歷以下幾個施工流程:墻體鋼筋焊接綁扎——剪力墻、梁鋁模板支設(shè)